EQUIPOS DE TERMOFUSION HAYES
HERRAMIENTAS TERMOFUSION SOCKET
EQUIPOS Y PLANCHAS KHOVVA
FORMAS DE UNIR TUBERIA PLASTICA
Las tuberías y accesorios fabricados en plastico flexible, llamados termoplasticos, son moldeables y no toxicos, se caracterizan porque se pueden unir varios tramos de tuberia convirtiendose en un solo tramo, garantizando total seguridad en el transporte de cualquier material. Este tipo de termoplasticos, como lo son las tuberias de polietileno de alta densidad (PEAD/HDPE) y polipropileno (PPR) deberán unirse por el sencillo proceso de TERMOFUSIÓN O ELECTROFUSIÓN.
El proceso de termofusion a su vez tiene 3 formas diferentes de hacer una union, dependiendo de la necesidad de la tuberia que se desea soldar.
Metodo 1: Termofusion
Forma 1: Termofusion a Socket
Forma 2: Termofusion a Tope
Forma 3: Termofusion a Silleta
Metodo 2: Electrofusion
DIFERENCIA ENTRE TERMOFUSION A SOCKET TOPE Y ELECTROFUSION
TERMOFUSION
ELECTROFUSION
TERMOFUSION A SOCKET
Para este procedimiento siempre interviene el tubo y el accesorio, de tal forma que luego del calentamiento de ambos por medio de un socket o casquillo hembra y macho, el tubo es introducido dentro del accesorio.
TERMOFUSION A TOPE
A diferencia del procedimiento a socket no se necesitan elementos adicionales como uniones o codos. Ni tampoco socket o casquillo, la superficie de la plancha teflonada toca directamente los extremos de ambos tubos.
TERMOFUSION A SILLETA
La silleta tiene el mismo principio del procedimiento a socket, pero se utiliza para derivación de redes, siempre se necesita un accesorio (Silleta) y las caras cóncavas y conexas para realizar el proceso de fundido.
ELECTROFUSION
Aunque la máquina de Electrofusion suele ser más económica que un equipo de termofusión siempre existe la necesidad de un accesorio de electrofusion por cada tramo de tubería y es ahí donde se encarecen los costos.
Termofusion Vs Electrofusion
TERMOFUSION: (Aplicando Calor) Es un método de soldadura simple, rápido y económico que se utiliza para unir tubería plástica principalmente de polietileno y polipropileno con o sin accesorios. Por medio de una plancha de calentamiento se aplica calor en la superficie de las zonas a soldar hasta alcanzar la temperatura de fusión del plástico, y se unen tras la aplicación de una presión, bien sea por procedimientos manuales o hidráulicos.
ELECTROFUSION: (Aplicando Electricidad) Este tipo de soldadura se diferencia de la termofusión en el método por el que se aplica calor. En esta técnica se aplica corriente a la resistencia del accesorio durante un tiempo establecido. Esta corriente funde la parte interna del accesorio y la parte externa de la tubería, obteniendo la soldadura.
Para cualquier tipo de soldadura, bien sea electrofusion o termofusion, manual o hidraulica, se deben respetar y seguir unos tiempos y unas presiones exactas.
APLICACIONES DE TUBERIA DE POLIETILENO
Las tuberías y accesorios de polietileno de media y alta densidad tienen diversas aplicaciones en la industria porque ofrecen mayor resistencia, durabilidad y uniones hermeticas, dependiendo del PE pueden conducir fuidos altamente corrosivos y de alto contenido, ademas no es un conductor electrico, su alta capacidad dieletrica le permite resistir 70.000 v.
Gas
Acueducto
Obra Civil
Agro
Electrico y Comunicaciones
Redes contra incendio
Mineria y Dragado
Hidrocarburos
Procedimiento de fusion a socket
Preparar la tuberia de polietileno
1. Corte y bisele el tubo con un biselador calibrador.
2.Ubique el anillo frio en la profundidad indicada por el calibrador.
3. Sujete los sockets a la plancha antes de encenderla.
4. Conecte la plancha a una corriente de 110V con polo a tierra y ajuste la temperatura. Permita suficiente tiempo de pre-calentamiento para estabilizar la temperatura.
Proceso de pega de tuberia de polietileno
5. Coloque el tubo y el accesorio en los sockets por el tiempo estipulado.
6. Remueva el tubo y el accesorio de los sockets y únalos hasta alcanzar el tiempo de fusión y se haya formado el reborde de soldadura.
Planchas de termofusion HAYES
Aplicación/procedimiento:
Para este procedimiento siempre interviene el tubo y el accesorio, de tal forma que luego del calentamiento de ambos por medio de un socket o casquillo hembra y macho, el tubo es introducido dentro del accesorio.
Caracteristicas de las planchas HAYES:
Las planchas de Termofusión a Socket marca Hayes pueden solar una variedad de tuberías termoplásticas en diferentes diámetros para numerosas aplicaciones de la industria, tuberías tales como Polietileno PE, Polipropileno PPR, Polibuteno PB y Fluoruro de polivinilideno PDVF.
Estas máquinas de soldadura están equipadas con un regulador de temperatura digital de clase industrial con excelentes características para controlar la temperatura de forma precisa y flexible. El mango está hecho de caucho de ingeniería, tiene una excelente capacidad de aislamiento y puede resistir altas temperaturas. Además, todos los sockets están cubiertos con el mejor teflón antiadherente estadounidense, para evitar la adherencia a la tubería.
EQUIPOS DE TERMOFUSION HAYES
Aplicación/procedimiento:
A diferencia del procedimiento a socket no se necesitan elementos adicionales como uniones o codos. Ni tampoco socket o casquillo, la superficie de la plancha teflonada toca directamente los extremos de ambos tubos produciendo una unión monolítica es decir única que lo convierte en 1 solo tramo, los equipos pueden ser manuales, hidráulicos o semiautomáticos.
Caracteristicas de equipos HAYES:
Estos Equipos marca HAYES son fabricados bajo los estándares internacionales de la Norma Alemana DVS 2207 y también cumplen con lo establecido en la norma americana ASTM F 2620.
Las maquinas están diseñadas para trabajo pesado, son de alta calidad, robustas y garantizadas.
Siguiendo el proceso de fusión adecuadamente, aplicando las instrucciones del manual y realizando los mantenimientos preventivos, le garantizamos que la maquina le prestara el servicio de fusión por muchos años.
Equipos para Termofusion de Silletas
Aplicación/procedimiento:
La silleta tiene el mismo principio del procedimiento a socket, pero se utiliza para derivación de redes, siempre se necesita un accesorio (Silleta) y las caras cóncavas y conexas para realizar el proceso de fundido.
Caracteristicas:
Los equipos de silleta realizan el procedimiento de unión de silletas por termofusión. Para derivación de redes de PEAD o PPR de diámetro 315, 250, 200, 160, 110, 90, 63 mm o acometidas domiciliarias en salidas de 20,25,32 mm, también aplica para pulgadas 12” 10” 8″ 6″ 4″ 3″ 2″.
El cuerpo de la silleta es fabricado en aluminio fundido de calidad industrial, está acoplado con una base para sujetar el tubo con cadenas, incluye un manómetro de indicación de presión de fusión, una plancha de calentamiento y las caras cóncavas y convexas.
Equipos de Electrofusion
Aplicación/procedimiento:
Este tipo de soldadura se diferencia de la termofusión en el método por el que se aplica calor, que en este caso es a través de una resistencia eléctrica incrustada en el accesorio de plástico, evitando así el uso de la plancha de calentamiento.
Aunque la máquina de Electrofusion suele ser más económica que un equipo de termofusión siempre existe la necesidad de un accesorio de electrofusion por cada tramo de tubería y es ahí donde se encarecen los costos. En esta técnica se aplica corriente a la resistencia del accesorio durante un tiempo establecido. Esta corriente funde la parte interna del accesorio y la parte externa de la tubería, obteniendo la soldadura.
Caracteristicas:
-MEMORIA (USB): Alta capacidad de almacenamiento. Capaz de grabar la información en una memoria USB.
-SCANNER: Puede leer códigos de barras de accesorios MILIMETRICOS y en PULGADAS.
-IMPRESORA: Capaz de imprimir todos los récords almacenados como registro de la soldadura por cada ID de Operario.
-PRECISION: Alta precisión en la información de soldadura, parámetros y registros.
Informa el tiempo transcurrido en la soldadura y el enfriamiento.
Mas Informacion
PROCESO DE PEGA DE TUBERIA DE PLASTICO: Las tuberías y accesorios plásticos fabricados en polietileno de media y alta densidad (PE), polipropileno (PPR) deberán unirse por TERMOFUSIÓN O ELECTROFUSIÓN.
COLINDUSTRIA EN LA TERMOFUSION Y ELECTROFUSION: Somos aliados de las empresas de la industria del gas natural y agua potable que utilizan tubería de polietileno de media y alta densidad, ofreciendo un completo portafolio de productos nacionales e importados, especializados en el proceso de termofusión para hacer pegas y fusiones de la mejor calidad en tubería desde 1/2 a 6 IPS . (63mm – 110mm – 160mm)
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